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5s管理内容是什么

发布时间:2024-03-30 13:17:29

  1. 5s管理的内容是什么?
  2. 5S管理的内容是什么?
  3. 办公室5s管理内容和标准是什么?

一、5s管理的内容是什么?

5s:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shitsuke)。

这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5s”活动。

“5s”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5s”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5s”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5s”活动就难以开展和坚持下去。

5s管理的目的是:

1、缩短作业周期,确保交货。

2、改善员工的精神面貌,使组织活力化。

3、降低生产成本。

4、保障企业安全生产。

5、减少直至消除故障,保障品质。

6、改善零件在库周转率。

7、促成效率的提高。

8、改善和提高企业形象。

二、5S管理的内容是什么?

5s管理被称为现代企业管理模式,分别是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke),又被称为“五常法则”。

扩展资料:

5s起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5s的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个s,其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。到了1986年,日本的5s的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5s的热潮。

参考资料:百度百科-5s现场管理法

三、办公室5s管理内容和标准是什么?

办公室5s管理内容和标准是:

一、整理要求:

1、办公桌上没有与工作无关物品放置;

2、工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误;

3、地面没有纸屑、杂物等;

4、文件夹明确标识,整齐放置;

5、标识牌悬挂端正,位置正确;

6、私人物品放在抽屉里;

7、电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上;

8、办公桌小卡座屏风,除公司统一制作的个人标牌,内外侧不允许有任何张贴。

二、整顿要求:

1、文件标识与实际相一致;

2、文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品;

3、工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内;

4、通道上没有放置物品;

三、清扫要求:

1、办公桌、门窗等无灰尘、无油污;

2、地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;

3、清洁用具保持干净,每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;

4、桌面文具、文件摆放整齐有序;

5、桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备,并准备废纸箱;

6、电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;

7、墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区,保持干净;

四、清洁要求:

1、办公室制定值日表,每天早上安排两人打扫卫生,擦办公桌面和电脑、打扫地面,保持地面清洁无灰尘;每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾;每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除,清理卫生死角,擦干净门窗玻璃和窗台上的灰尘;

2、制定办公室5s检查制度,对办公室5s管理进行定期检查,并作出评价。

五、素养要求:

1、按规定穿戴服装;

2、对上级及来宾保持礼仪;

3、不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;

4、上班时间不进食,如早餐零食等;

5、上班时间不做与工作无关的事;

6、各部室下班后关闭空调、日光灯、电脑主机和显示屏电源,锁好门窗;

7、严格遵守执行公司的各项规章制度,按时上下班,不早退,不迟到,不旷工。

5s管理的优点:

1、5s优点—减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

2、5s优点—提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心。

3、5s优点—提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

4、5s优点—降低成本:做好6个s可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。

5、5s优点—交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

6、5s优点—提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

7、5s优点—质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。